Kalcinovaný ropný koks (CPC) je uhlíkatý materiál získaný kalcinací ropného koksu, vedlejšího produktu ropy, při vysokých teplotách. Proces kalcinace se obvykle provádí při teplotách v rozmezí od 1200 stupňů do 1350 stupňů. Účelem procesu kalcinace je odstranit těkavé látky, jako je vlhkost, bitumen a další nečistoty z ropného koksu, aby se zvýšil obsah uhlíku a elektrická vodivost.
Kalcinovaný ropný koks Charakteristika
1. Vysoký obsah uhlíku: Po kalcinaci se obsah uhlíku v kalcinovaném ropném koksu výrazně zvýší, obvykle až na 97 %-99 %.
2. Nízká těkavost: Během procesu kalcinace se odstraňují těkavé látky, díky čemuž má kalcinovaný ropný koks nízký obsah těkavých látek.
3. Dobrá elektrická vodivost: Kalcinovaný ropný koks má vysokou elektrickou vodivost, a proto má důležité aplikace při výrobě elektrod.
4. Tvrdost a pevnost: Po kalcinaci má ropný koks zvýšenou tvrdost a pevnost a je schopen odolat vysokému mechanickému namáhání.
5. Nízký obsah síry a popela: Kalcinovaný ropný koks obvykle obsahuje nízký obsah síry a popela, což je důležité pro snížení emisí znečišťujících látek z procesů tavení kovů.
aplikace kalcinovaného ropného koksu
1. Průmysl elektrolýzy hliníku: Kalcinovaný ropný koks se používá hlavně při výrobě předpálených anod a katodových bloků v článcích pro elektrolýzu hliníku, které se používají při elektrolytické výrobě hliníku.
2. Hutní průmysl: V metalurgickém průmyslu se kalcinovaný ropný koks široce používá jako látka zvyšující uhlík k úpravě obsahu uhlíku v oceli v procesu výroby oceli.
3. Výroba uhlíkových produktů: Kalcinovaný ropný koks je důležitou surovinou pro výrobu uhlíkových produktů, jako jsou grafitové elektrody, uhlíkové bloky a uhlíková vlákna.
4. Chemický průmysl: Kalcinovaný ropný koks lze použít jako chemickou surovinu, která se podílí na výrobě sloučenin, jako je karbid křemíku a kyanát.
proces výroby kalcinovaného ropného koksu
Proces výroby kalcinovaného ropného koksu zahrnuje následující hlavní kroky:
1. Příprava suroviny: Za prvé, výběr vhodného surového ropného koksu, což je obvykle ropný koks vyrobený zpožděným koksováním.
2. Proces kalcinace: Surový ropný koks se umístí do rotační pece, šachtové pece nebo elektrické pece a kalcinuje se při teplotách v rozmezí od 1200 stupňů do 1350 stupňů. Při tomto procesu se odstraňují těkavé látky a zlepšují se fyzikální a chemické vlastnosti ropného koksu.
3. Chlazení a prosévání: Po kalcinaci se ropný koks ochladí a poté prosévá, aby se získal produkt o požadované velikosti částic.
Kalcinovaný ropný koks je široce a významně používán v průmyslové výrobě, zejména v hliníkovém a metalurgickém průmyslu, kde jeho vysoká čistota, vysoká elektrická vodivost a vlastnosti s nízkým znečištěním z něj činí klíčový materiál v těchto oborech.
kontaktujte nás
ZHENAN INTERNATIOANL CO., LTD
Řekněte: +86-19937207162 (WhatsApp)
Email: hester@zaferroalloy.com
Webové stránky: www.metal-alloy.com
Adresa: Huafu Office Building, Anyang, provincie Henan, Čína.
Vítejte v naší společnosti nebo továrně na návštěvu!
Populární Tagy: 8-25mm kalcinovaný ropný koks pro ocelářský průmysl, Čína 8-25mm kalcinovaný ropný koks pro ocelářské výrobce, dodavatele, továrnu