Jaké jsou důvody, které ovlivňují široké použitítitanpotrubní armatury?
V současné době je výrobní proces titanových potrubních tvarovek na trhu v podstatě vyspělý, ale použití titanových trubek bylo vždy omezeno cenou. Speciálně pro potrubní tvarovky se specifickými požadavky, jako jsou tenkostěnné trubky, trubky s vyšší pevností a delší trubky, titanové bezešvé trubky Výroba je obtížná, zařízení je složité, cyklus je dlouhý a výtěžnost je nízká. Proto vznikly titanové svařované potrubní tvarovky.
Titanové trubky nejsou v prostředí bez koroze. Výrobci titanových potrubních tvarovek zjistili, že po 15 letech měly kondenzátorové trubky z čistého titanu silné korozní perforace a okrajové trhliny na vnitřním i vnějším povrchu. Navíc během procesu montáže a aplikace titanových trubek je často nutné trubky ohýbat, svařovat a na konci zpracovávat. Díky vysokému poměru spony a pružiny titanových potrubních tvarovek je zpětné odpružení zřejmé při ohýbání. Přílišné odpružení ztěžuje kontrolu geometrie a přesnosti potrubí.
Během zpracování trubky velikost deformace v každém průchodu významně ovlivňuje výkon trubky. Velké množství deformací může nejen zlepšit efektivitu výroby, ale také lépe rozbít hrubou odlitou strukturu a učinit zrna trubek jemná a stejnoměrná. Pokud je však příliš velká, zvýší se tvarovací odpor trubky a vytvořené deformační teplo způsobí zvýšení místní teploty, což způsobí deformaci. Nerovnoměrný a abnormální růst zrn. Přiměřená míra deformace může vytvořit texturu v radiálním, axiálním a obvodovém směru trubky, čímž se zlepší výkon.
