Co je legovaný drát
Slitinový plněný drát je metalurgický spotřební materiál vyrobený z měkkého ocelového pláště naplněného práškovým legujícím materiálem. Plášť chrání jádro před atmosférou a vlhkostí během skladování a přepravy, unáší prášek hluboko do taveniny a rozpouští se při podávání drátu, čímž uvolňuje jádro tam, kde je potřeba. Protože je prášek balen do souvislého drátu spíše než vyhazován na povrch, přidávání je měřeno rychlostí a délkou drátu namísto oka a regenerace reaktivních prvků se výrazně zlepšuje.
Jádro určuje práci. Typické náplně zahrnují feroslitinové prášky, jako je feromangan, ferosilicium a ferotitan, vápník, křemík a vápenaté železo, kovový vápník, hořčík, uhlík ve formě grafitu nebo koksu, feroboron, sirné-sloučeniny pro volné-obrábění ocelí a směsi vzácných zemin nebo směsných kovů. Průměry drátu jsou běžně v rozsahu 9-16 mm a plášť je pás z nízkouhlíkové oceli, který musí být čistý, suchý a bez rzi, aby do oceli nevnášel vodík.
Úprava složení a kontrola legování
První a nejobecnější použití je precizní úprava kompozice. Prvky, jako je mangan, chrom, křemík, titan, niob a bor, se přidávají prostřednictvím plněného drátu, takže konečná chemie přistane spíše v úzkém okně, než aby byla vydána na milost a nemilost praxi pece. To je nejdůležitější u hliníkem -ubitých a mikro-legovaných ocelí, kde malý překmit u titanu nebo boru stačí k tomu, aby se nesplnila specifikace mechanických vlastností.
Úzká chemická okna udržují teplo za teplem, což snižuje degradaci a přepracování.
Přidání může být provedeno pozdě, poté, co je hladina strusky a kyslíku pod kontrolou, takže výtěžnost reaktivních prvků je vysoká.
Při podávání přes podavač drátu je přidávání opakovatelné, takže stejná naklepávací hmotnost poskytuje stejný výsledek.
Úpravu lze provést na základě vzorku odebraného při odpichu, čímž odpadá nutnost druhé korekce pece.
Deoxidace, odsiřování a modifikace inkluzí
Plněný drát nesoucí vápník, hořčík nebo kovy vzácných zemin se používá k odstranění kyslíku a síry z roztavené oceli a ke změně tvaru vměstků, které zůstanou. Neošetřené vměstky oxidu hlinitého jsou tvrdé, hranaté a náchylné k ucpávání trysek a působí jako látky zvyšující napětí v hotovém produktu. Úprava vápníkem nebo vzácnými zeminami je převádí na měkčí, kulovité vměstky, které zůstávají rozptýleny v oceli a neblokují licí proud. Viditelným výsledkem na straně zákazníka je lepší tažnost a houževnatost při stejné úrovni pevnosti a méně přerušení odlévání.
Kontrola obsahu síry pomocí plněného drátu je zvláště důležitá u potrubních a plechových ocelí, kde nízký obsah síry s úpravou vápníkem poskytuje odolnost vůči praskání způsobenému vodíkem- v kyselém provozu.
Zjemnění zrna a vylepšení vlastností
Titan, niob a bor zušlechťují strukturu zrna oceli a zvyšují pevnost, tvrdost a odolnost proti korozi. Drát s borovým jádrem se používá v borových ocelích pro zemědělské díly a díly podléhající opotřebení, titanový drát řídí velikost zrna u speciálních ocelí a dráty ze vzácných zemin zlepšují-odlitou strukturu těžkých profilů. Společným tématem je, že tyto prvky jsou reaktivní a snadno se ztratí, pokud jsou přidány brzy; jejich vložení do opláštěného drátu umožňuje operátorovi je uvolnit tam, kde a kdy jsou nejúčinnější.
Slévárna, kontinuální lití a přínosy pro životní prostředí
Plněný drát se používá v ocelárnách, slévárnách a zpracování kovů k výrobě uhlíkové oceli, nerezové oceli, nástrojové oceli a speciálních slitin. Ve slévárnách dolaďuje-složení železa a upravuje tvar grafitu u tvárné litiny úpravou hořčíku nebo vzácných zemin. Při kontinuálním lití stabilizuje čistotu oceli tak, aby proces odlévání probíhal bez ucpání trysky.
Ve srovnání s hromadným přidáváním slitiny na povrch lázně, opláštěný drát snižuje prach, minimalizuje ztráty slitiny a zlepšuje účinnost reakce, protože prášek reaguje spíše v kovu než ve strusce nebo ve výfukových plynech. To je také ekologický případ této metody: méně výparů, méně slitinového odpadu a menší přídavek drahých reaktivních kovů pro stejný metalurgický výsledek.
Výběr, krmení a kontrola kvality
Výběr drátu spočívá ve čtyřech otázkách: jaký prvek musí být přidán, kolik je ho potřeba, v jaké fázi procesu a jak hluboko musí proniknout. Těžší průměry drátu a vyšší rychlosti posuvu se používají tam, kde je rychlost přidávání vysoká a kovová lázeň je hluboká; jemnější drát se hodí pro malé pánve a slévárenské úpravny. Plášť musí zůstat dostatečně tvárný, aby prošel podavačem bez praskání, a poměr plnění prášku musí zůstat konzistentní podél cívky, jinak se výpočet přidávání posune.
Zkontrolujte složení jádra a poměr plnění na certifikátu pro každou cívku, nejen pro dodávku.
Ujistěte se, že ocelový plášť je s nízkým obsahem uhlíku-a suchý; vlhký drát přivádí vodík do taveniny.
Zaznamenejte rychlost posuvu, délku drátu a hloubku ponoření, protože definují skutečné přidané množství.
Zaznamenejte výslednou analýzu pro každé teplo, takže faktor obnovy lze aktualizovat ze skutečných dat závodu.
Cívky skladujte na suchém místě a všechny cívky s poškozeným nebo zrezivělým pláštěm zlikvidujte.
Nejčastější dotazy: Alloy Cored Wire
Otázka: K čemu se používá slitinový plněný drát?
Používá se v ocelářské a slévárenské praxi k úpravě složení slitiny, deoxidaci a odsíření taveniny, úpravě vměstků a zjemnění struktury zrna.
Otázka: Co je uvnitř slitinového drátu?
Nízkouhlíkový ocelový plášť naplněný práškovým materiálem, jako jsou feroslitiny, vápník, hořčík, uhlík, feroboron nebo kovy vzácných zemin.
Otázka: Jak plněný drát zlepšuje čistotu oceli?
Přísady vápníku, hořčíku a vzácných zemin přeměňují tvrdé hranaté vměstky na měkké kulovité, které zůstávají rozptýlené namísto ucpávání trysek.
Otázka: Proč přidávat slitinu jako drát místo přidávání do lázně?
Plášť nese prášek pod povrchem, kde reaguje uvnitř kovu, takže regenerace je vyšší a ztráty slitiny, prach a výpary jsou sníženy.
Otázka: Které prvky lze přidat pomocí plněného drátu?
Mangan, chrom, křemík, titan, niob, bór, uhlík, síra, vápník, hořčík, kovy vzácných zemin a jejich kombinace.
Otázka: Jaké průměry drátů jsou k dispozici?
Průměry drátu jsou typicky v rozmezí 9-16 mm, volí se podle velikosti pánve, podávacího zařízení a požadované rychlosti přidávání.