Jaký dopad má silikonový kov na výkon lití lití železné drážky BLAST Furnace? Jaké je optimální množství k přidání?

Jul 07, 2025

Zanechat vzkaz

Cena křemíku za tunu

Přizpůsobené vysoké čistoty Si 2202 3303 411 551 553 Silicon Metal

High quality 553 411 3303 2202 1101 99 98 97 95 Silicon Metal
High Pure Refractory Silicon Metal Industries Smelting Alloy Metallic Silicon
High Purity Silicon Metal Silicon Metal 553 551 441 Grade
Metal silicon 331 and 441 smelting metal silicon low iron low calcium
Čínská vývozní cena průmyslového křemíku 7. července //Cenový křemíkový kov
Značka Citace inkluzivní daně Vzestup a pád Poznámky (americké dolary/tuny)
421 1300-1350 -- HUANGPU Port, FOB
2202 2150-2250 -- HUANGPU Port, FOB
3303 1360-1400 -- HUANGPU Port, FOB
441 1190-1240 -- HUANGPU Port, FOB
553 1140-1190 -- HUANGPU Port, FOB

 

Průmyslové silikonové futures na spotové základní nabídky v hlavních regionech Číny 7. července //Cena křemíkového kovu dnes
plocha Značka Nízký základ Vysoký základ
Sin-ťiang 553 100 150
99 Silikon 100 200
Vnitřní Mongolsko 553 450 500
99 Silikon 400 450
Sichuan 553 450 500
99 Silikon 400 500
421 700 800
Jün-nan 553 600 650
421 700 800
Kanton 553 500 600
421 900 1000
Východní Čína 553 500 550
421 650 700
Tianjin 553 500 600
99 Silikon 500 600
421 700 800
Poznámka: Hlavní smlouva o průmyslovém křemíku se používá jako benchmark; Cena samo-vybírací ceny skladu v každém regionu (včetně daně)

Jaký dopad má silikonový kov na výkon lití lití železné drážky BLAST Furnace? Jaké je optimální množství k přidání?

 

 

Ocelový průmysl je pilířovým průmyslem národního hospodářství a materiálním základem pro rozvoj národní ekonomiky a výstavby národní obrany . od rozsáhlých inženýrských projektů po výrobu špičkových nástrojů je ocel nezbytný .

 

Globální prodej kovového křemíku za nízké ceny, stupeň 441, 553, 3303 modelů kompletní doručení včas

stráž

Složení

SI obsah (%)

Nečistoty (%)

Fe

Al

CA.

P

Křemík kov 1501

99.69

0.15

0.15

0.01

Méně nebo rovné 0,004%

Silikonový kov 1502

99.68

0.15

0.15

0.02

Méně nebo rovné 0,004%

Křemíkový kov 1101

99.79

0.1

0.1

0.01

Méně nebo rovné 0,004%

Křemík kov 2202

99.58

0.2

0.2

0.02

Méně nebo rovné 0,004%

Silikonový kov 2502

99.48

0.25

0.25

0.02

Méně nebo rovné 0,004%

Křemík kov 3303

99.37

0.3

0.3

0.03

Méně nebo rovné 0,005%

Kovový křemík 411

99.4

0.4

0.1

0.1

Méně nebo rovné 0,005%

Kovový křemík 421

99.3

0.4

0.2

0.1

Kovový křemík 441

99.1

0.4

0.4

0.1

Kovový křemík 551

98.9

0.5

0.5

0.1

Kovový křemík 553

98.7

0.5

0.5

0.3

Silikonový kov mimo třídu

96

2

1

1

Specifikace granularity: Natural Block, 10-100 mm, 10-60 mm, 3-10 mm, 1-3 mm, 0-1 mm, nebo přizpůsobené podle požadavků zákazníka .

Balení: Ton Bag Packaging (1000kg/Bag) nebo přizpůsobené podle požadavků zákazníka .

 

Úroveň metalurgického průmyslu je také měřítkem pro měření industrializace země a aktualizace a rozvoj ocelového průmyslu může přímo řídit vylepšení výkonu nebo technologické reformy v jiných průmyslových odvětvích . Vytváření železa je v současné době nejvíce adopci a přijímající je v současné době a přijímání v současné době a přijímání je v současnosti adopvaní a přijímání a v současné době je vyvíjeno adopci. ironmaking process globally. The iron groove is a key component of the blast furnace ironmaking system, serving as the channel through which high-temperature molten iron and slag flow out of the blast furnace and into the next process stage. Additionally, depending on the density difference between slag and iron, the iron groove also functions to separate molten slag from molten iron. Due to intermittent physical erosion and chemical corrosion caused by the interaction between slag and iron, the refractory materials on the iron groove must possess high-temperature strength and strong resistance to erosion. As blast furnace smelting technology has evolved toward larger scales, higher molten iron temperatures, increased iron flow rates, and longer iron flow durations have led to more severe erosion, wear, and corrosion of the iron Koryto vysokoteplotním roztaveným železem a struskou . To uložilo ještě přísnější požadavky na žáruvzdorné materiály použité v železném žlabu .

 

Currently, the refractory materials commonly used in large blast furnace iron troughs are Al₂O₃-SiC-C castable refractories, which exhibit excellent high-temperature strength, erosion resistance, and resistance to slag and iron corrosion, resulting in a longer service life. Al₂O₃-SiC-C castable refractory materials primarily consist of raw materials such as corundum, silicon carbide, carbon materials, binders, and other Aditivy jako antioxidanty . Větší zrnitý korun a křemíkový karbid tvoří agregát materiálu, sloužící jako kosterní struktura; Suroviny menší velikosti tvoří práškovou komponentu a vyplňují mezery mezi agregáty . Pořadačem je obvykle hlimentový cement, který pevně spojuje suroviny dohromady, což zvyšuje sílu odlití . Antioxidanty, které jsou často vylepšeny k odlivovému {11} {11}. {11} {11} {11} {} {}} {}} {}}} {}}}} .}} .}} .}}}}} .} . ..


When micron-sized silicon metal is added to the castable, it oxidizes before the easily oxidizable carbon materials, forming stable metal oxides and carbides, thereby preventing the carbon materials from oxidizing. This allows the added carbon materials to function stably and effectively, enhancing the performance of the castable. Generally, the addition of metallic silicon in Al₂O₃-SiC-C castable refractory materials Rozsahy od přibližně 1% do 3% . Výzkumníci studovali vliv přidání kovového křemíku v tomto rozsahu na určité vlastnosti lisovatelného refraktorního materiálu . Nicméně, nadměrné přidání kovového křemíku, který by však nevlivňoval, aby jeho rehabilní síla, a to ovlivnilo, a tam je ovlivněn a ovlivňuje to, že je to tak, že je to rozpínavý materiál, a to, že je to vliv na rozpíchnutí, a to, že je to lineární expanzitu a lineární rozpínací materiál, a to lineární rozpínací materiál, a to lineární rozpínací koeficient a lineární rozpíchnutí a lineární roztažení, a lineární rozpíchnutí, a lineární roztažení, a lineární rozpíchnutí, a lineární rozpíchnutí. Odolnost vůči strusky .

 
 
Závěry o vlivu kovového křemíku na výkon odlivových materiálů železné drážky od železné pece
01.

Jak se přidávání kovového křemíku zvyšuje, zjevná porozita po sušení při 110 stupních se nejprve stoupá, pak se snižuje a následně znovu stoupá . Trend v hustotě objemu ukazuje opačný vzorec; Po tepelném zpracování při 1450 stupňů je trend ve zjevné porozitě podobný trendu po sušení při 110 stupních, ale velikost změny je mnohem menší, zatímco hustota objemu klesá se zvyšujícím se obsahem kovového křemíku;

02.

Síla vzorků sušená při 110 stupních se nejprve snižuje, poté se zvyšuje a nakonec se opět snižuje se zvyšujícím se obsahem křemíkového kovu, což je podobné trendu změn hustoty objemu; Síla vzorků po 1450 stupňových tepelných zpracováních se obecně zvyšuje se zvyšujícím se obsahem křemíkového kovu a při tvorbě fází mullitu a skla je jejich síla obecně vyšší než u vzorků sušených při 110 stupních;

03.

Po odpálení se vzorky expandují v důsledku tvorby fází expanze . lineární expanzní koeficient vzorků s 1,9% přidáním křemíkového kovu je větší než u vzorků s 1,0% přidáním křemíkového kovu při všech teplotách;

04.

Na základě skutečných požadavků a provozních podmínek libovolných materiálů na železné drážce na bázi železné drážky na bázi Al₂o₃-Sic-C a prostřednictvím komplexní experimentální analýzy fyzikálních vlastností al₂o₃-Sic-C-C na bázi železné drážky založené na železné drážce s přidáváním kovového kovotu v rozsahu od 1 . 0%až 1,9%, bylo zjištěno, že přidávání silikonového kovového vykazujícího materiálu vykazuje optimální výkon.

 

Návštěvahttps: // www . metal-alloy . com/Chcete -li se dozvědět více o produktu . Pokud byste se chtěli dozvědět více o ceně produktu nebo máte zájem o nákup, pošlete e -mail na e -mailinfo@zaferroalloy.com. se k vám vrátíme, jakmile uvidíme vaši zprávu .

 

Získejte nejnovější cenu