Fyzikální vlastnosti karbidu křemíku
Karbid křemíku je po diamantu a karbidu boru jedním z nejtvrdších průmyslových materiálů a jeho silná kovalentní vazba mu dává vynikající mechanické a tepelné vlastnosti. Tvrdost podle Mohse je přibližně 9,0 až 9,5, hustota je 3,1 až 3,3 g na centimetr krychlový, teplota rozkladu je vyšší než přibližně 2700 stupňů C, tepelná vodivost je přibližně 120 až 270 W na metr na kelvin v závislosti na typu a čistotě krystalu, tepelná roztažnost je nízká s vynikající odolností proti tepelným šokům, polovodivostní strukturou krystalů a elektrickými teplotními vlastnostmi.
Vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení
Tvrdost podle Mohse přibližně 9,0 až 9,5 činí SiC vhodným pro brusné kotouče, řezání abraziv, součástek odolných proti opotřebení- a keramických konstrukčních dílů, přičemž si zachovává výkon za podmínek těžkého mechanického opotřebení.
Vysoká-teplotní stabilita
SiC si zachovává strukturální stabilitu při extrémně vysokých teplotách s teplotou rozkladu nad 2700 °C, vynikající odolností proti tepelným šokům a nízkým koeficientem tepelné roztažnosti. Díky těmto vlastnostem je vhodný pro součásti pecí, nábytek do pecí a vysokoteplotní žáruvzdorné výrobky. Vysoká tepelná vodivost zlepšuje účinnost přenosu tepla, rovnoměrnost teploty a výkon tepelného managementu.
Chemické vlastnosti a oxidační chování
Karbid křemíku má vynikající chemickou stabilitu, obecně odolává kyselině chlorovodíkové, kyselině sírové a mnoha korozivním prostředím, s dobrou odolností vůči alkalickému prostředí za normálních teplot. Při vystavení kyslíku při vysokých teplotách prochází SiC dvěma oxidačními stupni: aktivní oxidací při teplotě asi 600 až 900 °C vznikají plynné produkty, zatímco pasivní oxidace nad asi 1000 °C vytváří na povrchu ochrannou vrstvu oxidu křemičitého, která zpomaluje další oxidaci a zlepšuje odolnost při vysokých-teplotách.
Metalurgická reaktivita a typové rozdíly
Při výrobě oceli a slévárenství působí SiC jako kombinovaný zdroj křemíku a uhlíku pro přidávání křemíku, úpravu uhlíku, podporu dezoxidace a zlepšenou čistotu kovu. Zelený SiC nabízí vyšší čistotu a tvrdost pro přesné brusivo a pokročilou keramiku; černý SiC nabízí houževnatost a nákladovou efektivitu pro metalurgii, žáruvzdorné materiály a obecná brusiva; jemný prášek zlepšuje chování při slinování; a metalurgický SiC slouží k výrobě oceli a nauhličování. Požadavky na čistotu se pohybují od 85 do 99 procent pro výrobu oceli, střední až vysoké pro žáruvzdorné materiály, vysoké pro abraziva a ultra{4}}vysoké, obvykle 99,99 procent nebo více, pro polovodiče.
Často kladené otázky
Otázka: Jaká je tvrdost karbidu křemíku?
Odpověď: Přibližně 9,0 až 9,5 Mohs, jeden z nejtvrdších průmyslových materiálů.
Otázka: Taví se karbid křemíku?
A: Při atmosférickém tlaku normálně netaje; rozkládá se nad asi 2700 °C.
Otázka: Jaká je tepelná vodivost?
Odpověď: Asi 120 až 270 W na metr na kelvin v závislosti na typu a čistotě.
Otázka: Jak odolává SiC oxidaci?
Odpověď: Nad asi 1000 °C se vytvoří ochranná vrstva SiO2 a zpomalí další oxidaci.
Otázka: Co dělá SiC při výrobě oceli?
Odpověď: Poskytuje křemík a uhlík pro deoxidaci, nauhličování a zpracování roztaveného kovu.
Otázka: Jaká čistota je požadována pro polovodiče?
Odpověď: Ultra-vysoká{1}}čistota elektroniky, obecně 99,99 procent nebo více.
Pro nabídky karbidu křemíku napříč jakostmi a formami,kontaktujte náš prodejní tým.