Co znamená číslo sítě a obsah karbidu křemíku
Číslo ok popisuje distribuci velikosti částic brusiva a vyšší číslo ok znamená jemnější částice. V rozsahu 88 až 90 mesh jsou tyto dvě třídy velikostí velmi blízké, takže chování při řezání, které produkují, je podobné a významnější rozdíly spočívají v distribuci velikosti zrna, konzistenci řezu síta a skutečném obsahu karbidu křemíku. Procentuální údaje udávají obsah SiC v jakosti, takže 88 procent materiálu nese více neabrazivních minerálů a volného železa než 90 procent materiálu. Vyšší obsah SiC poskytuje tvrdší, ostřejší zrna, která se rychleji řežou a pomaleji rozpadají, a zanechává méně zbytků železných ložisek na otryskaném povrchu, což je důležité, když musí povlak přilnout a když je problémem kontaminace nerezovou ocelí.
Velikost zrna a výkon při odstraňování rzi
U silné rzi a silných okují se hrubší zrno řeže rychleji, protože každá částice přenáší na povrch více energie. V úzkém pásmu od 88 do 90 mesh je rozdíl ve velikosti malý, takže by se nemělo očekávat, že by žádný druh sám o sobě transformoval rychlost úběru. Důležitější je tlak tryskání, velikost a vzdálenost trysky, průtok média a úhel náběhu. Zvýšení tlaku tryskání a průtoku média změní rychlost odstraňování mnohem více než pohyb mezi těmito dvěma velikostmi síta a operátor pracující na silné rzi by měl nejprve potvrdit, že zařízení může dodat požadovaný tlak a že tryska není opotřebovaná. Opotřebená tryska ztrácí rychlost a je běžným důvodem pomalého tryskání i u dobrých médií.
Čistota, kontaminace a kvalita povrchu
Obsah karbidu křemíku ovlivňuje povrch, který po něm zbývá. Zrno nižší čistoty obsahuje více železa a jiných minerálních látek a při nárazu může být část tohoto materiálu zapuštěna do povrchu, což je nepřijatelné tam, kde musí následný nátěr odolávat korozi nebo kde je substrátem nerezová ocel nebo hliník. U konstrukční oceli, která bude lakována, zrno vyšší čistoty snižuje riziko kontaminace a poskytuje konzistentnější profil povrchu. Kupující, kteří pracují podle specifikace nátěru, by měli před aplikací základního nátěru zkontrolovat obsah volného železa v brusivu a hladinu chloridů a měli by potvrdit, že čištěný povrch splňuje požadovaný standard pro čistotu a profil.
Opakované použití médií, prach a provozní náklady
Karbid křemíku je tvrdý, s tvrdostí podle Mohse asi 9, takže dobré zrno může být několikrát znovu použito, než se rozbije, což zvyšuje náklady na otryskaný metr čtvereční. Zrno vyšší čistoty má tendenci držet déle svůj tvar a produkuje méně jemného prachu, zatímco zrno nižší čistoty se rychleji rozkládá a vytváří více odpadu. Tvorba prachu ovlivňuje viditelnost a expozici operátora, proto je obvykle vhodnější dobře tříděná média s těsnou distribucí velikosti a nízkým obsahem jemných částic a tryskací stroj by měl být nastaven tak, aby se jemné částice spíše oddělovaly než recirkulovaly. Počet opětovného použití a spotřeba by měly být sledovány podle odstřelené plochy, aby bylo možné porovnat náklady na média na základě metr čtvereční spíše než na základě kupní ceny za tunu.
Výběr mezi 88 mesh a 90 mesh
U silné rzi na konstrukční oceli bude fungovat kterýkoli druh za předpokladu, že distribuce velikosti zrn je konzistentní a tryskací zařízení je správně nastaveno. Vyšší obsah karbidu křemíku zvolte tam, kde bude povrch opatřen náročným ochranným nátěrem, kde je podklad nerez nebo hliník nebo kde je důležitá prašnost a rychlost rozpadu. Nižší obsah volte pouze tam, kde povrch není kritický, nátěrový systém je tolerantní a rozhodujícím faktorem je cena. V každém případě si vyžádejte sítovou analýzu a chemickou analýzu pro šarži, zkontrolujte obsah volného železa a chloridů, pokud to specifikace nátěru vyžaduje, a ověřte funkčnost otryskáním zkušebního panelu a změřením profilu povrchu a čistoty před zadáním hromadné objednávky.
Často kladené otázky
Otázka: Je 88 mesh hrubší než 90 mesh?
Ano, nižší počet ok znamená větší částice, takže 88 mesh je o něco hrubší než 90 mesh, ale tyto dvě velikosti jsou dostatečně blízko, že na nastavení zařízení záleží víc než na rozdílu mezi nimi.
Otázka: Odstraňuje vyšší obsah karbidu křemíku rez rychleji?
Řeže rychleji a déle drží tvar, protože abrazivní frakce je vyšší a zrno je tvrdší, ale u silné rzi má větší vliv tlak tryskání a průtok média.
Otázka: Proč záleží na čistotě tryskacích médií?
Zrno nižší čistoty obsahuje více železa a minerálních látek, které mohou být zabudovány do otryskaného povrchu, což narušuje přilnavost povlaku a může kontaminovat nerezové nebo hliníkové podklady.
Otázka: Jaké zrno by se mělo použít k odstranění silné rzi?
Hrubší zrno odstraňuje silnou rez a okují rychleji a u velmi silných nánosů je třeba zvážit velikost znatelně hrubší než 88 nebo 90 mesh spolu s vyšším tlakem tryskání.
Otázka: Lze znovu použít tryskací médium z karbidu křemíku?
Ano. Jeho vysoká tvrdost umožňuje několik cyklů opětovného použití a sledování spotřeby s otryskanou plochou poskytuje lepší srovnání nákladů než nákupní cena za tunu.
Otázka: Co je třeba zkontrolovat na certifikátu šarže?
Sítová analýza, obsah karbidu křemíku, obsah volného železa a chloridů tam, kde platí specifikace povlaku, a podíl jemných částic v dodávaném materiálu.