Popis produktů
Vločka oxidu vanadičnéhoje šedo-černá. Oxid vanadičný je široce používán v průmyslových odvětvích, jako je metalurgie a chemický průmysl, zejména pro tavení vanadiového železa. Jako přísada do slitin představuje více než 80 % celkové spotřeby oxidu vanadičného, poté se používá jako katalyzátor v organickém chemickém průmyslu, což představuje asi 10 % celkové spotřeby. Kromě toho se používá jako anorganická chemikálie, chemické činidlo, smalt a magnetický materiál, což představuje asi 10 % z celkového množství.
Produkt srážení kyselé amonné soli vanadu, polyvanadičnan amonný, obsahuje velké množství síranu amonného. Během procesu filtrace je třeba jej promýt 1% vodným roztokem amoniaku nebo síranu amonného. Výsledná „žlutá deska“ obsahuje po umytí 20 % až 60 % vlhkosti a její vlhkost závisí na typu filtru. V současné době většina filtrů u nás používá externí filtrační vakuové filtry a „žlutá deska“ obsahuje vysokou vlhkost. Použitím vysokotlakého boxového filtru lze regulovat obsah vlhkosti ve „žluté desce“ na přibližně 20 %. Přechod od žlutého koláče k vločkovitému oxidu vanadičnému zahrnuje tři kroky: dehydrataci, deaminaci a tavení.
použití produktů
Hlavní surovinou oxidu vanadičného je vanadová ruda, běžnými jsou vanadium titanium magnetit, vanadová železná ruda atd.
Nejprve je třeba suroviny rozdrtit, rozemlít a jinak zpracovat, aby splňovaly určité požadavky na velikost částic. Ruda se poté vyluhuje a k rozpuštění vanadu z rudy se použije kyselý roztok, čímž se získá roztok obsahující vanad.
Druhým krokem je izolace a čištění vanadu. Roztok obsahující vanad se podrobí filtraci, srážení a dalším úpravám, aby se odstranily nečistoty a nerozpustné látky.
Vanad se pak z roztoku oddělí oxidací, redukcí a dalšími reakcemi. Nakonec jsou zbytkové nečistoty odstraněny dalšími čistícími procesy, jako je extrakce rozpouštědlem, iontová výměna atd., a získá se oxid vanadičný s vyšší čistotou. Třetím krokem je příprava vloček oxidu vanadičného. Vyčištěný oxid vanadičný se mele a prosévá, aby se získala požadovaná velikost částic. Částice se poté lisují za vzniku vločkovitého oxidu vanadičného. Vanadové vločky se suší a kalcinují, aby se dosáhlo požadovaných fyzikálních a chemických vlastností.
Populární Tagy: vločky oxidu vana, Čína výrobci vloček oxidu vana, dodavatelé, továrna