Parametry produktů
|
Značka |
Chemické složení / % |
||||
|
|
V |
N |
C |
P |
S |
|
VN12 |
77-81 |
10-14 |
Méně nebo rovné 10 |
Méně nebo rovné 0. 08 |
Méně nebo rovné 0. 06 |
|
VN16 |
77-81 |
14.0-18.0 |
Méně nebo rovné 6. 0 |
Méně nebo rovné 0. 06 |
Méně nebo rovné 0. 10 |
|
VELIKOST: |
10-40 mm |
||||
|
Balení |
1mt/taška nebo 5 kg malý taška v 1mt velké tašce |
||||

Popis produktů
Slitina Vanadium-nitrogenu je důležitá metalurgická přísada, která se používá hlavně při tavení oceli ke zlepšení mechanických vlastností a mikrostruktury oceli. Ve srovnání s tradiční slitinou vanadium-železa má slitina Vanadium-nitrogenu významné výhody při zlepšování pevnosti, zdokonalování zrn a snižování nákladů, takže se široce používá při moderní produkci oceli.

Hlavními složkami slitiny vanadium-nitrogen jsou vanad a dusík, obvykle ve formě nitridu vanadu (jako je VN). Jeho výrobní proces zahrnuje hlavně metodu redukce a metodu nitridace. Metodou redukce je snížit oxid vanadu uhlíkem nebo hliníkem při vysoké teplotě a nitridace v dusíkové atmosféře; Metodou nitridace je přímo reagovat kovový vanad s dusíkem při vysoké teplotě za vzniku nitridu vanadu. Obě metody vyžadují přísnou kontrolu atmosféry teploty a reakce, aby byla zajištěna čistota slitiny a stabilitu obsahu dusíku. Hlavní funkci slitiny vanadium-nitrogenu se při procesu výroby ocelá přidá jako mikroaholingový prvek. Vanadium uhlíkový uhlík se vyskytuje během chladicího procesu oceli a vytvoří jemnou fázi sraženiny, která účinně brání dislokačnímu pohybu a zvyšuje sílu oceli. Ve srovnání s přidáním vanadu a dusíku samostatně existuje dusík ve slitině vanadu-nitrogenu ve stabilnější formě, což snižuje ztrátu dusíku během procesu tavení a zlepšuje rychlost zotavení prvků. Díky svým silným vlastnostem se slitina Vanadium-nitrogenu široce používá při výrobě vysoce pevné nízkolegované oceli (HSLA), výztuže, desky a potrubí oceli a může zlepšit komplexní výkon oceli bez výrazně zvyšování nákladů.

Ve srovnání s tradičními slitinami vanadu-železa mají slitiny vanadium-nitrogenu vyšší obsah vanadu a vyšší účinnost vanadu s jednotkou, čímž se snižují náklady na tavení. Kromě toho zavedení dusíku snižuje množství dalších legiačních prvků, což dále optimalizuje výrobní náklady. Z hlediska životního prostředí spotřebovává výrobní proces slitin vanadium-nitrogenu méně energie a může snížit emise dusíku během tvorby oceli a splňuje požadavky moderního průmyslu pro zelenou výrobu.

Jak roste poptávka po vysoce výkonné oceli z ocelářského průmyslu, mají slitiny vanadium-nitrogenů široké vyhlídky na aplikaci. Budoucí výzkum se může zaměřit na optimalizaci výrobních procesů za účelem zlepšení stability dusíku nebo na vývoj nových kompozitních slitin, aby se dále zvyšoval ocelový výkon. Kromě toho bude s popularizací elektrické obloukové pece krátkodobá ocelářská tvorba pece prozkoumána rotina vanadium-nitrogenů při tavení oceli s ocelovým šrotem. Stručně řečeno, slitiny vanadium-nitrogenu se v moderním metalurgickém průmyslu staly nepostradatelnou aditivem díky jejich vynikajícím posilujícím účinkům a ekonomice. Jeho role při zlepšování kvality oceli a snižování výrobních nákladů bude i nadále podporovat jeho rozšířenou aplikaci při výrobě oceli.
Populární Tagy: Základní vlastnosti slitiny dusíku Vanadium, Čína Základní vlastnosti výrobců slitiny dusíku Vanadium, dodavatelé, továrna






