Dodavatelé FeVanadium
Vzorek bez slitiny železa a vanadu
| Školní známka | V | Si | Hliník | C | S | P | Tak jako | Měď | Mn |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FeV75C0.1 | 70–85 | 0.8 | 2 | 0.1 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.1 | 0.4 |
| FeV75C0.15 | 70–85 | 1 | 2.5 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.1 | 0.6 |
| FeV50C0,4 | 48–60 | 1.8 | 0.2 | 0.4 | 0.02 | 0.07 | 0.01 | 0.2 | 2.7 |
| FeV50C0,5 | 48–60 | 2 | 0.3 | 0.5 | 0.02 | 0.07 | 0.01 | 0.2 | 4 |
| FeV50C0,6 | 48–60 | 2 | 0.3 | 0.6 | 0.03 | 0.07 | 0.02 | 0.2 | 5 |
| FeV50C0,3 | >50 | 2 | 2.5 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.2 | 0.2 |
| FeV50C0,75 | >50 | 2 | 2.5 | 0.75 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.2 | 0.2 |
| FeV40C0,5 | 35–48 | 2 | 0.5 | 0.5 | 0.05 | 0.08 | 0.03 | 0.4 | 2 |
| FeV40C0,75 | 35–48 | 2 | 0.5 | 0.75 | 0.05 | 0.08 | 0.03 | 0.4 | 4 |
| FeV40C1 | 35–48 | 2 | 0.5 | 1 | 0.05 | 0.1 | 0.03 | 0.4 | 6 |
| FeV 50 % | FeV 80 % |
| V: 50 % Min. | V: 80,0 % Min. |
| C: 0,10 % Max | C: 0,10 % Max |
| S: 0,05 % Max | S: 0,05 % Max |
| P: 0,10 % Max | P: 0,10 % Max |
| Si: 1,5 % Max | Si: 1,5 % Max |
| Al: 1,5 % Max | Al: 1,5 % Max |
FeVanadium V Průmyslové Továrně
Vanadová slitina železa v průmyslové továrně
Ferovanadmetoda tavení
Elektrosilikotermální metoda: Vločkový oxid vanadičný používá 75 % ferosilicia a malé množství hliníku jako redukčního činidla a je rafinován v alkalické elektrické obloukové peci prostřednictvím dvou stupňů redukce a rafinace, aby se získaly kvalifikované produkty.
Během redukčního období jsou všechna redukční činidla v jedné peci a {{0}}% celkového množství vločkovitého oxidu vanadičného vložena do elektrické pece a křemíková tepelná redukce se provádí ve strusce s vysokým obsahem oxidu vápenatého. Když je obsah V2O5 ve strusce nižší než 0,35 %, struska se uvolní (nazývaná chudá struska, kterou lze vyhodit nebo použít jako stavební materiál) a vstupuje do období rafinace.
V této době se přidávají vločkový oxid vanadičný a vápno, aby se odstranil přebytečný křemík, hliník atd. v kapalině slitiny. Jakmile složení feroslitiny dosáhne požadované úrovně, může být feroslitina vypuštěna struskou. Struska uvolněná v pozdější fázi rafinace se nazývá bohatá struska (obsahující V2O5 až 8~12 %) a bude vrácena do pece k opětovnému použití, když začne plnění v další peci.
Kapalina slitiny se obecně odlévá do válcových ingotů a konečný produkt se získá po ochlazení, vyjmutí z formy, drcení a odstranění strusky. Tato metoda se obecně používá pro tavení ferovanadu obsahujícího 40 až 60 % vanadu. Výtěžnost vanadu může dosáhnout 98 %. Rafinace každé tuny ferovanadia spotřebuje asi 1600 kilowatthodin elektřiny.
Vanadové feroslitiny v průmyslové továrně
Ferro Vanadium Factory třídy 75-80
Dodavatelé slitin železa a vanadu
Populární Tagy: feroslitiny vanadu 50 80, Čína feroslitiny vanadu 50 80 výrobci, dodavatelé, továrna