Parametry produktů
| Model | Chemické složení (%) | ||||||
| Mn | C | S | P | Ano | Se | Fe | |
| Větší než nebo rovno | Menší nebo rovno | ||||||
| Mn99,8 | 99.8 | 0.02 | 0.03 | 0.005 | 0.005 | 0.06 | 0.03 |
| Mn99,7 | 99.7 | 0.04 | 0.05 | 0.005 | 0.01 | 0.1 | 0.03 |
| Mn99,5 | 99.5 | 0.08 | 0.1 | 0.01 | 0.015 | 0.15 | 0.03 |
| Velikost částic | Obsah a velikost částic lze upravit podle požadavků zákazníka | ||||||
| Obal | Jedna tuna na pytel, nebo balené dle požadavků zákazníka | ||||||
Velikost: 1-2 mm silné vločky
Balení: 50 kg pytle, 500 kg ocelové sudy a 1 tunové pytle nebo dle požadavku zákazníka
Možnost dodávky: 1000 MT/měsíc.
Popis produktů
Elektrolytické manganové vločky jsou důležitým kovovým materiálem s dobrými fyzikálními a chemickými vlastnostmi a širokou škálou aplikací. Její výrobní proces je složitý, ale technologie je vyspělá, poptávka na trhu je silná a vyhlídky široké.
Hlavní surovinou je manganová ruda (včetně oxidové rudy manganu a uhličitanové rudy manganu). Po procesech předúpravy, jako je zušlechťování, drcení a mletí, se získá prášek manganové rudy, který splňuje požadavky. Prášek manganové rudy se nechá reagovat s kyselinou za vyluhování manganového prvku, čímž se získá roztok manganové soli. Poté se po čištění a filtraci získá čistý elektrolyt. V elektrolytické cele se jako elektrolyt používá roztok manganové soli a manganový prvek se z roztoku vysráží procesem elektrolýzy, aby se získaly kovové manganové vločky. Proces elektrolýzy vyžaduje přísnou kontrolu parametrů procesu, jako je hustota proudu, teplota elektrolytu, hodnota pH atd.
Jako katodový materiál baterií se elektrolytické manganové plechy široce používají při výrobě lithium-iontových baterií, nikl-metal hydridových baterií, zinko-manganových baterií a dalších typů baterií. Jeho vysoká vodivost, vysoká pohyblivost elektronového nasycení, dobrá chemická stabilita a odolnost proti oxidaci pomáhají zlepšit účinnost nabíjení a vybíjení a životnost baterie. Elektrolytické manganové vločky se používají jako přísady do slitin k výrobě speciálních legovaných ocelí, jako jsou slitiny mangan-měď a slitiny mangan-hliník, které mohou výrazně zlepšit tvrdost, pevnost a trvanlivost ocelí. Elektrolytické manganové vločky se také používají k výrobě chemických produktů, jako je manganistan zinečnatý a manganistan sodný, a jako oxidant pro zlepšení barvy a čirosti skla.
Přestože elektrolytické manganové plechy mají mnoho výhod, mají také některé nevýhody, které nelze ignorovat. Ve srovnání s některými jinými materiály s kladnými elektrodami je hustota energie elektrolytických manganových plátů relativně nízká. To znamená, že při stejné hmotnosti nebo objemu mohou elektrolytické manganové desky uložit méně elektrické energie. To do jisté míry omezuje jeho použití při honbě za vysokým kilometrovým výkonem a hustotou energie. Během procesu nabíjení a vybíjení baterie se strukturální stabilita a elektrochemický výkon elektrolytických manganových desek může postupně snižovat, což má za následek relativně krátkou životnost. S rostoucím počtem nabíjecích a vybíjecích cyklů se kapacita baterie bude postupně snižovat, což má vliv na životnost baterie a cyklus výměny. V prostředí s vysokou teplotou je vnitřní chemická reakce elektrolytického manganového plechu aktivnější, což může urychlit proces stárnutí baterie a snížit životnost. Vysoká teplota může zároveň způsobit zvýšení vnitřního tlaku baterie, což představuje bezpečnostní riziko.
Populární Tagy: elektrolytické manganové vločky se speciálními vlastnostmi, Čína elektrolytické manganové vločky se speciálními vlastnostmi výrobci, dodavatelé, továrna